Haworth расширяет замкнутый цикл: кресло Soji перерабатывается без потери качества

Компания Haworth объявила о расширении своей технологии замкнутого цикла. Теперь кресло Soji присоединилось к флагманской модели Fern — чёрные пластиковые детали обеих моделей изготавливаются из непрерывно перерабатываемого и повторно используемого сырья.

К концу 2026 года компания внедрит этот процесс во все свои эргономичные кресла.

Как работает замкнутый цикл

Технология работает просто, но эффективно:

- Старые кресла забирают у клиентов и разбирают.
- Пластик отправляют в компанию PADNOS, где перерабатывают в чёрные пластиковые гранулы.
- Гранулы поступают в Royal Technologies, где из них отливают новые детали.
- Производственные отходы возвращают PADNOS для повторной переработки.
- Готовые детали поступают на завод Haworth — из них собирают новые кресла.

Цикл замыкается: пластик не теряет качество и может перерабатываться снова и снова.

Результаты

Показатели технологии впечатляют:

- Ежегодное снижение выбросов CO₂ — 775 тонн.
- Углеродный след кресла Fern уменьшился на 10%.
- В пересчёте на одно кресло — минус 11 кг CO₂.

Что это значит для покупателя

Для человека, который выбирает кресло Haworth, расширение замкнутого цикла на Soji — важный сигнал. Экологичность становится для бренда не разовой акцией, а системой. Технология, которая начиналась с флагманской модели Fern, теперь охватывает более доступное кресло Soji — и в перспективе все эргономичные кресла Haworth.

Выбирая Soji, вы получаете не просто удобное и эргономичное кресло, но и продукт, который спроектирован с учётом полного жизненного цикла — от производства до переработки.

Справка: Haworth — первая компания, которая в индустрии внедрила полностью замкнутый цикл производства пластиковых деталей для кресел. Партнёры проекта — компании PADNOS и Royal Technologies. К концу 2026 года технология будет внедрена во все эргономичные кресла Haworth.